Трубопровідна арматура – це невід’ємна частина будь-якої системи трубопроводів, яка відповідає за керування потоком робочого середовища. Вона дозволяє регулювати, перекривати, спрямовувати та відключати потік рідини, газу чи пари, забезпечуючи безпечну та ефективну роботу всієї системи.
Класифікація трубопровідної арматури
Існує безліч способів класифікувати трубопровідну арматуру. Найбільш поширені критерії:
1. За призначенням:
- Запірна арматура: призначена для перекриття потоку робочого середовища. До цієї категорії належать:
- Крани мають запірний елемент у вигляді затвора, який обертається навколо осі.
- Засувки: мають запірний елемент у вигляді клина або диска, який переміщується перпендикулярно до напрямку потоку.
- Вентилі мають запірний елемент у вигляді штока, який переміщається вздовж осі.
- Клапани: мають запірний елемент у вигляді диска, який переміщується перпендикулярно до напрямку потоку.
- Кульові крани: мають запірний елемент у вигляді кулі з отвором, який може бути відкритий або закритий поворотом кулі.
- Регулююча арматура: призначена для плавної зміни потоку робочого середовища.
- Регулятори тиску: автоматично регулюють тиск робочого середовища у системі.
- Регулятори витрати: автоматично регулюють витрату робочого середовища у системі.
- Заслінки мають запірний елемент у вигляді диска, який обертається навколо осі, частково перекриваючи потік.
- Захисна арматура призначена для захисту системи від аварійних ситуацій. До цієї категорії належать:
- Запобіжні клапани: автоматично скидають тиск у системі, якщо він перевищує допустимий рівень.
- Зворотні клапани: запобігають зворотному потоку робочого середовища.
- Скидні клапани: скидають робоче середовище із системи у разі аварії.
- Спеціальна арматура: призначена для виконання особливих функцій, наприклад, змішування, поділу або фільтрації робочого середовища.
2. За принципом дії:
- Механічна арматура: керується вручну або за допомогою механічного приводу.
- Електромеханічна арматура: керується електричним приводом.
- Пневматична арматура: керується за допомогою стисненого повітря.
- Гідравлічна арматура: керується за допомогою рідини під тиском.
3. За матеріалом виготовлення:
- Сталева арматура: виготовлена зі сталі, має високу міцність і стійкість до корозії.
- Чавунна арматура: виготовлена з чавуну, відрізняється високою міцністю та доступною ціною.
- Латунна арматура: виготовлена з латуні, має гарну корозійну стійкість і стійкість до зносу.
- Пластикова арматура: виготовлена з пластику, відрізняється легкістю і доступною ціною, але має обмежену міцність і термостійкість.
4. За способом з’єднання:
- Фланцева арматура: з’єднується із трубопроводом за допомогою фланців.
- Муфтова арматура: з’єднується із трубопроводом за допомогою муфт.
- Зварювальна арматура: з’єднується з трубопроводом за допомогою зварювання.
- Різьбова арматура: з’єднується з трубопроводом за допомогою різьблення.
5. За тиском:
- Низький тиск: призначений для роботи при тиску до 16 бар.
- Середній тиск: призначений для роботи при тиску від 16 до 40 бар.
- Високий тиск: призначений для роботи при тиску понад 40 бар.
6. За температурою:
- Низькотемпературна арматура: призначена для роботи за температури нижче -40 °C.
- Середньотемпературна арматура: призначена для роботи при температурі від -40 до +400 °C.
- Високотемпературна арматура: призначена для роботи за температури понад +400 °C.
Огляд типів трубопровідної арматури
1. Крани:
- Кульові крани: відрізняються простотою конструкції, компактністю та високою герметичністю. Широко використовуються в системах водопостачання, опалення, газопостачання та інших галузях.
- Запірні крани мають запірний елемент у вигляді затвора, який обертається навколо осі. Використовуються для перекриття потоку робочого середовища у системах з невеликим тиском.
- Прохідні крани: мають запірний елемент у вигляді затвора, що обертається навколо осі, перекриваючи потік в одному напрямку та пропускаючи його в іншому. Використовуються в системах, де потрібна зміна напряму потоку робочого середовища.
2. Засувки:
- Клинові засувки: мають запірний елемент у вигляді клина, який переміщується перпендикулярно до напрямку потоку. Використовуються в системах з високим тиском та для перекриття великих діаметрів трубопроводів.
- Дискові засувки: мають запірний елемент у вигляді диска, який переміщується перпендикулярно до напрямку потоку. Використовуються в системах з високим тиском та для перекриття великих діаметрів трубопроводів.
- Паралельні засувки: мають запірний елемент у вигляді двох клинів, які переміщуються паралельно один до одного. Використовуються в системах з високим тиском і для перекриття великих діаметрів трубопроводів.
3. Вентилі:
- Штокові вентилі: мають запірний елемент у вигляді штока, що переміщається вздовж осі. Використовуються в системах з невеликим тиском та для регулювання потоку робочого середовища.
- Глобульні вентилі: мають запірний елемент у вигляді диска, який переміщується перпендикулярно до напрямку потоку. Використовуються в системах з високим тиском та для регулювання потоку робочого середовища.
- Голчасті вентилі: мають запірний елемент у вигляді голкового штока, що переміщається вздовж осі. Використовуються в системах з високим тиском та для точного регулювання потоку робочого середовища.
4. Клапани:
- Зворотні клапани: запобігають зворотному потоку робочого середовища. Використовуються в системах, де потрібно запобігти зворотному потіку, наприклад, системах водопостачання.
- Запобіжні клапани: автоматично скидають тиск у системі, якщо він перевищує допустимий рівень. Використовуються в системах, де потрібний захист від перевантаження тиску.
- Скидні клапани: скидають робоче середовище із системи у разі аварії. Використовуються в системах, де потрібний захист від аварійних ситуацій.
5. Регулятори:
- Регулятори тиску: автоматично регулюють тиск робочого середовища у системі. Використовуються в системах, де необхідно підтримувати стабільний тиск.
- Регулятори витрати: автоматично регулюють витрату робочого середовища у системі. Використовуються в системах, де потрібно підтримувати стабільні витрати.
- Регулятори температури: автоматично регулюють температуру робочого середовища у системі. Використовуються у системах, де потрібно підтримувати стабільну температуру.
6. Фільтри:
- Сітчасті фільтри: уловлюють тверді частинки з робочого середовища. Використовуються в системах, де потрібне очищення робочого середовища.
- Картриджні фільтри: уловлюють тверді частинки з робочого середовища. Використовуються в системах, де потрібне очищення робочого середовища.
- Фільтр-регулятори: поєднують у собі функції фільтрації та регулювання потоку робочого середовища. Використовуються в системах, де потрібне очищення та регулювання робочого середовища.
7. Інші типи арматури:
- Розгалужувачі: розділяють потік робочого середовища на кілька потоків.
- Змішувачі: змішують два або більше потоків робочого середовища.
- З’єднувачі: з’єднують два або більше трубопроводів.
- Відведення: змінюють напрямок потоку робочого середовища.
Вибір трубопровідної арматури
Вибір типу трубопровідної арматури залежить від багатьох факторів, включаючи:
- Тип робочого середовища: рідина, газ, пара.
- Тиск та температура робочого середовища: високий, середній, низький.
- Витрата робочого середовища: великий, середній, малий.
- Вимоги до герметичності: висока, середня, низька.
- Вимоги до надійності: висока, середня, низька.
- Вартість: висока, середня, низька.
Правильний вибір трубопровідної арматури є запорукою безпечної та ефективної роботи всієї системи трубопроводів.
Трубопровідна арматура відіграє важливу роль у будь-якій системі трубопроводів, забезпечуючи керування потоком робочого середовища. Різноманітність типів арматури дозволяє вибрати оптимальне рішення для конкретних умов експлуатації. Правильний вибір та встановлення арматури гарантують надійну та безпечну роботу всієї системи.