Етап 1. Попередній аудит та аналіз стану
Ціль: Отримати повну картину поточного стану арматури
Термін: 2–4 тижні
Відповідальні: Служба головного механіка, відділ експлуатації, технічний директор
Дії:
-
Інвентаризація встановленої арматури
-
Фіксація дефектів, частоти поломок, витрат на ремонт
-
Виявлення проблемних вузлів (течі, старіння, часта заміна)
-
Фотофіксація та паспортизація обладнання
Результат: Звіт про поточний стан, список пріоритетних об’єктів для заміни
Етап 2. Проектування та вибір рішень
Ціль: Підібрати сучасні аналоги, що відповідають умовам експлуатації
Термін: 2–3 тижні
Відповідальні: Інженерний відділ, відділ постачання, КВП (якщо є)
Дії:
-
Підбір нових типів арматури (з електроприводом, нових матеріалів, з датчиками)
-
Погодження з виробничими вимогами (середовище, тиск, температура)
-
Оцінка можливості інтеграції з АСУ ТП
-
Отримання комерційних пропозицій від постачальників
Результат: Технічне завдання (ТЗ) на закупівлю, попередній кошторис
Етап 3. Підготовка бюджету та узгодження
Ціль: Захистити проект на рівні керівництва
Термін: 1–2 тижні
Відповідальні: Керівник проекту, головний інженер, бухгалтерія, директор
Дії:
-
Розрахунок загальної вартості (TCO)
-
Розрахунок економічного ефекту (зниження простоїв, витрат на обслуговування)
-
Підготовка графіка застосування
-
Захист проекту перед керівництвом
Результат: Затверджений бюджет та план-графік модернізації
Етап 4. Закупівля та логістика
Ціль: Отримати та доставити обладнання без зриву термінів
Термін: 3–6 тижнів (залежно від наявності на складі)
Відповідальні: Відділ постачання, відділ логістики
Дії:
-
Замовлення арматури та комплектуючих
-
Контроль термінів постачання
-
Організація складування з урахуванням умов зберігання
-
Перевірка комплектності
Результат: Постачання обладнання на майданчик
Етап 5. Монтаж та впровадження
Ціль: Встановити нове обладнання з мінімальними простоями
Термін: 1–2 тижні на ділянку
Відповідальні: Монтажна бригада, служба експлуатації, відділ охорони праці
Дії:
-
Демонтаж старої арматури
-
Монтаж нової, підключення приводів та датчиків
-
Проведення випробувань, продування, опресування
-
Введення в експлуатацію з підписанням актів
Результат: Робоча, протестована система з новою арматурою
Етап 6. Навчання персоналу
Ціль: Забезпечити правильну експлуатацію та техобслуговування
Термін: 1 тиждень
Відповідальні: Постачальник обладнання (за договором), служба охорони праці, інженери
Дії:
-
Проведення інструктажів та тренінгів
-
Передача технічної документації
-
Розробка регламентів ТО
-
Призначення відповідальних за контроль
Результат: Підготовлений персонал, зниження людського чинника
Етап 7. Моніторинг та оцінка ефективності
Ціль: Оцінити ефект від модернізації та закласти основи для наступного етапу
Термін: Через 1, 3 та 6 місяців
Відповідальні: Головний інженер, економіст, відділ експлуатації
Дії:
-
Порівняння показників «до» та «після» (аварії, витоку, витрати, простої)
-
Аналіз відгуків персоналу
-
Підготовка звіту з KPI
Результат: Підтвердження доцільності, план наступної хвилі модернізації
Приклад результату у цифрах
Показник | До модернізації | Після модернізації | Поліпшення |
---|---|---|---|
Витоку/рік | 14 випадків | 2 випадки | –85% |
Вартість ремонту/рік | 500 000 грн | 180 000 грн | –64% |
Простоїв/рік | 24 години | 6 годин | –75% |
Економія енергії | — | –12% | +Ефект |