Харчова промисловість – це галузь з підвищеними вимогами до чистоти, безпеки та гігієни. Виробництво продуктів харчування, напоїв, молочної та м’ясної продукції вимагає використання спеціального обладнання, яке не допускає забруднень, зберігає смакові властивості та відповідає суворим санітарним нормам. Трубопровідна арматура як невід’ємна частина трубопровідних систем повинна забезпечувати не тільки надійність і герметичність, але і абсолютну безпеку контакту з харчовими продуктами.
У цій статті ми розглянемо особливості арматури для харчової промисловості, основні види та матеріали, галузі застосування, вимоги стандартів, а також наведемо поради щодо вибору та експлуатації.
1. Роль арматури у харчовій промисловості
Трубопровідна арматура у харчовій галузі виконує такі функції:
- Замикання, відкриття та регулювання потоку рідких, пастоподібних та газоподібних харчових середовищ;
- Забезпечення герметичності для запобігання контакту із зовнішнім середовищем;
- Захист від зворотного струму продукту чи миючих засобів;
- Інтеграція з CIP/SIP-системами (автоматичне миття та стерилізація);
- Управління потоками в автоматичних технологічних лініях .
Усі процеси повинні відповідати суворим гігієнічним нормам (HACCP, ISO 22000, GMP), що впливає на вибір арматури.
2. Особливості умов експлуатації
Арматура в харчовій промисловості працює у специфічних умовах:
- Контакт із харчовими середовищами – молоко, соки, пиво, жири, сиропи, вода, дріжджі, пара;
- Робота з високими та низькими температурами (від 0 °C до +140 °C та вище);
- Тиск від 0 до 10-16 бар ;
- Часте використання миючих та дезінфікуючих засобів (луги, кислоти, пари);
- Вимога повного розбирання чи чищення без демонтажу .
3. Основні види арматури у харчовій галузі
3.1. Кульові крани (гігієнічні)
Призначення : замикання та відкриття потоку з мінімальною турбулентністю.
Особливості :
- Повнопрохідні – не створюють застійних зон;
- Виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316L;
- Гладкі поверхні, придатні для стерилізації;
- Встановлюються на молочних, пивних та сокових лініях.
Порада : Використовуйте крани з швидкознімними з’єднаннями (Tri-Clamp) – вони спрощують очищення та заміну.
3.2. Клапани відсічні та регулюючі
Типи:
- Сідельні (однотижневі та двосідельні) – для прямого управління потоком;
- Мембранні – для агресивних середовищ та в’язких продуктів;
- Клапани з позиціонерами – для автоматизованих ліній (наприклад, дозування цукру, води, ароматизаторів).
Приклад:
У лінії розливу квасу використовується регулюючий клапан із пневмоприводом та зворотним зв’язком.
3.3. Метеликові (дискові) затвори
Застосування : на ділянках з великою витратою рідини та помірним тиском.
Переваги :
- Компактні та легкі;
- Можуть бути керовані вручну або автоматично;
- Підходять для CIP-мийки.
3.4. Зворотні клапани
Функція : запобігання зворотному потоку рідини або піни.
Види:
- З пружинною пластиною;
- Кульові гігієнічні;
- Пелюсточні.
Застосування : на лініях перекачування молока, кефіру, пива, де важливим є захист від змішування партій продукту.
3.5. Запобіжні та вакуумні клапани
Функція :
- Скидання надлишкового тиску в резервуарах;
- Захист від утворення вакууму під час миття або наповнення;
- Обов’язкові на ферментерах, танках, пастеризаторах.
4. Стандарти та вимоги до арматури
4.1. Санітарні стандарти
- DIN 11850/11851/11864 — німецькі норми для труб та арматури харчового призначення;
- 3A (США) – санітарний стандарт для молочної та харчової промисловості;
- EHEDG (Європа) – норми проектування гігієнічного обладнання;
- FDA – допуск матеріалів до контакту з їжею США.
4.2. Клас герметичності
- Не нижче класу A за DIN EN 12266 ;
- Усі ущільнювальні елементи – з харчових полімерів (EPDM, FKM, PTFE, силікон);
- Шорсткість поверхонь – не більше Ra 0,8 мкм (дзеркальне полірування).
5. Матеріали та конструкції
| Компонент | Матеріал | Призначення |
| Корпус арматури | AISI 304/316L (нерж. сталь) | Стійкість до корозії та дезінфекції |
| Ущільнення | EPDM, PTFE, FKM, силікон | Харчова безпека, термостійкість |
| Приводи | Пневматичні електроприводи | Управління, автоматизація |
| З’єднання | Tri-Clamp, DIN, SMS | Швидке складання та розбирання без інструменту |
6. Застосування за напрямами харчової промисловості
6.1. Молочна промисловість
- Кульові крани із CIP;
- Мембранні клапани на пастеризаційних установках;
- Клапани із захистом від спінювання.
6.2. Пивоваріння та напої
- Метеликові затвори на лініях фільтрації;
- Регулюючі клапани на подачі CO₂ та сиропів;
- Зворотні клапани на насосах.
6.3. Олійна промисловість
- Арматура стійка до липких та в’язких середовищ;
- Тефлонові ущільнення;
- Клапани із обігрівом.
6.4. Кондитерське виробництво
- Гігієнічні мембранні клапани для сиропів та карамелі;
- Швидкознімні з’єднання для оперативного очищення.
7. Поради щодо вибору та експлуатації
✅Як вибрати правильну арматуру:
- Визначте тип продукту – рідкий, в’язкий, газоподібний;
- Уточніть температурний режим – важливий вибір ущільнювачів та корпусу;
- Врахуйте частоту промивання та CIP/SIP-систему ;
- Вибирайте вироби із санітарними сертифікатами (EHEDG, 3A, FDA) ;
- Віддавайте перевагу розбірній арматурі з Tri-Clamp з’єднаннями .
🛠Експлуатаційні рекомендації:
- Регулярне промивання та огляд ущільнювачів;
- Перевірка працездатності приводів;
- Використання харчових мастил для механічних частин;
- Профілактична заміна ущільнювачів кожні 6–12 місяців;
- Не використовувати агресивні дезінфектанти без сумісності за матеріалами.
8. Помилки, яких варто уникати
❌Застосування арматури з шорсткою поверхнею – ризик утворення бактерій;
❌Використання технічних ущільнювачів – загроза міграції шкідливих речовин у продукт;
❌Недостатня герметичність – призводить до попадання повітря та окислення продукту;
✅Рішення: купувати арматуру у перевірених виробників із харчовою сертифікацією.
Арматура в харчовій промисловості – це не просто компонент трубопроводу, а гарант якості та безпеки готової продукції . Її конструкція, матеріали, герметичність та санітарна обробка безпосередньо впливають на технологічні процеси, смак, термін зберігання та безпеку продуктів.
Висновки:
- Вибирайте арматуру, що відповідає санітарним стандартам та типу продукції;
- Використовуйте нержавіючу сталь AISI 316L та сертифіковані ущільнювачі;
- Автоматизуйте процеси для підвищення точності та гігієнічності;
- Проводьте регулярне технічне обслуговування та перевірку на чистоту.
Професійний підхід до вибору арматури у харчовій галузі – це інвестиція в репутацію бренду, здоров’я споживачів та надійність виробничих ліній.