Пищевая промышленность — это отрасль с повышенными требованиями к чистоте, безопасности и гигиене. Производство продуктов питания, напитков, молочной и мясной продукции требует использования специального оборудования, которое не допускает загрязнений, сохраняет вкусовые свойства и соответствует строгим санитарным нормам. Трубопроводная арматура, как неотъемлемая часть трубопроводных систем, должна обеспечивать не только надёжность и герметичность, но и абсолютную безопасность контакта с пищевыми продуктами.
В этой статье мы рассмотрим особенности арматуры для пищевой промышленности, основные виды и материалы, области применения, требования стандартов, а также приведём советы по выбору и эксплуатации.
1. Роль арматуры в пищевой промышленности
Трубопроводная арматура в пищевой отрасли выполняет следующие функции:
- Запирание, открытие и регулировка потока жидких, пастообразных и газообразных пищевых сред;
- Обеспечение герметичности для предотвращения контакта с внешней средой;
- Защита от обратного тока продукта или моющих средств;
- Интеграция с CIP/SIP-системами (автоматическая мойка и стерилизация);
- Управление потоками в автоматических технологических линиях.
Все процессы должны соответствовать строгим гигиеническим нормам (HACCP, ISO 22000, GMP), что напрямую влияет на выбор арматуры.
2. Особенности условий эксплуатации
Арматура в пищевой промышленности работает в специфических условиях:
- Контакт с пищевыми средами — молоко, соки, пиво, жиры, сиропы, вода, дрожжи, пар;
- Работа с высокими и низкими температурами (от 0 °C до +140 °C и выше);
- Давление от 0 до 10–16 бар;
- Частое использование моющих и дезинфицирующих средств (щелочи, кислоты, пары);
- Требование полной разборки или чистки без демонтажа.
3. Основные виды арматуры в пищевой отрасли
3.1. Шаровые краны (гигиенические)
Назначение: запирание и открытие потока с минимальной турбулентностью.
Особенности:
- Полнопроходные — не создают застойных зон;
- Изготовлены из нержавеющей стали AISI 316L;
- Гладкие поверхности, пригодные для стерилизации;
- Устанавливаются на молочных, пивных и соковых линиях.
Совет: Используйте краны с быстросъёмными соединениями (Tri-Clamp) — они упрощают очистку и замену.
3.2. Клапаны отсечные и регулирующие
Типы:
- Седельные (односедельные и двухседельные) — для прямого управления потоком;
- Мембранные — для агрессивных сред и вязких продуктов;
- Клапаны с позиционерами — для автоматизированных линий (например, дозировка сахара, воды, ароматизаторов).
Пример:
В линии розлива кваса используется регулирующий клапан с пневмоприводом и обратной связью.
3.3. Бабочковые (дисковые) затворы
Применение: на участках с большим расходом жидкости и умеренным давлением.
Преимущества:
- Компактные и лёгкие;
- Могут быть управляемы вручную или автоматически;
- Подходят для CIP-мойки.
3.4. Обратные клапаны
Функция: предотвращение обратного потока жидкости или пены.
Виды:
- С пружинной пластиной;
- Шаровые гигиенические;
- Лепестковые.
Применение: на линиях перекачки молока, кефира, пива, где важна защита от смешивания партий продукта.
3.5. Предохранительные и вакуумные клапаны
Функция:
- Сброс избыточного давления в резервуарах;
- Защита от образования вакуума при мойке или наполнении;
- Обязательны на ферментерах, танках, пастеризаторах.
4. Стандарты и требования к арматуре
4.1. Санитарные стандарты
- DIN 11850 / 11851 / 11864 — немецкие нормы для труб и арматуры пищевого назначения;
- 3A (США) — санитарный стандарт для молочной и пищевой промышленности;
- EHEDG (Европа) — нормы проектирования гигиенического оборудования;
- FDA — допуск материалов к контакту с пищей в США.
4.2. Класс герметичности
- Не ниже класса A по DIN EN 12266;
- Все уплотнительные элементы — из пищевых полимеров (EPDM, FKM, PTFE, силикон);
- Шероховатость поверхностей — не более Ra 0,8 мкм (зеркальная полировка).
5. Материалы и конструкции
| Компонент | Материал | Назначение |
| Корпус арматуры | AISI 304/316L (нерж. сталь) | Устойчивость к коррозии и дезинфекции |
| Уплотнения | EPDM, PTFE, FKM, силикон | Пищевая безопасность, термостойкость |
| Приводы | Пневматические, электроприводы | Управление, автоматизация |
| Соединения | Tri-Clamp, DIN, SMS | Быстрая сборка и разборка без инструмента |
6. Применение по направлениям пищевой промышленности
6.1. Молочная промышленность
- Шаровые краны с CIP;
- Мембранные клапаны на пастеризационных установках;
- Клапаны с защитой от вспенивания.
6.2. Пивоварение и напитки
- Бабочковые затворы на линиях фильтрации;
- Регулирующие клапаны на подаче CO₂ и сиропов;
- Обратные клапаны на насосах.
6.3. Масложировая промышленность
- Арматура устойчивая к липким и вязким средам;
- Тефлоновые уплотнения;
- Клапаны с обогревом.
6.4. Кондитерское производство
- Гигиенические мембранные клапаны для сиропов и карамели;
- Быстросъёмные соединения для оперативной очистки.
7. Советы по выбору и эксплуатации
✅ Как выбрать правильную арматуру:
- Определите тип продукта — жидкий, вязкий, газообразный;
- Уточните температурный режим — важен выбор уплотнителей и корпуса;
- Учтите частоту промывки и CIP/SIP-систему;
- Выбирайте изделия с санитарными сертификатами (EHEDG, 3A, FDA);
- Отдавайте предпочтение разборной арматуре с Tri-Clamp соединениями.
🛠 Эксплуатационные рекомендации:
- Регулярная промывка и осмотр уплотнителей;
- Проверка работоспособности приводов;
- Использование пищевых смазок для механических частей;
- Профилактическая замена уплотнителей каждые 6–12 месяцев;
- Не использовать агрессивные дезинфектанты без совместимости по материалам.
8. Ошибки, которых стоит избегать
❌ Применение арматуры с шероховатой поверхностью — риск образования бактерий;
❌ Использование технических уплотнителей — угроза миграции вредных веществ в продукт;
❌ Недостаточная герметичность — приводит к попаданию воздуха и окислению продукта;
✅ Решение: покупать арматуру у проверенных производителей с пищевой сертификацией.
Арматура в пищевой промышленности — это не просто компонент трубопровода, а гарант качества и безопасности готовой продукции. Её конструкция, материалы, герметичность и санитарная обработка напрямую влияют на технологические процессы, вкус, срок хранения и безопасность продуктов.
Выводы:
- Выбирайте арматуру, соответствующую санитарным стандартам и типу продукции;
- Используйте нержавеющую сталь AISI 316L и сертифицированные уплотнители;
- Автоматизируйте процессы для повышения точности и гигиеничности;
- Проводите регулярное техническое обслуживание и проверку на чистоту.
Профессиональный подход к выбору арматуры в пищевой отрасли — это инвестиция в репутацию бренда, здоровье потребителей и надёжность производственных линий.